چگونه روغن روان کننده را به درستی به دستگاه گرانولاتور کابل اضافه کنیم

دستگاه گرانولاتور کابل، خرد کردن و مرتب سازی خشک را برای خرد کردن مواد خام مانند سیم ها و کابل های زباله، سیم های خودرو، سیم های مسی آلومینیومی و سیم های خانگی اتخاذ می کند و سپس فلزات و پلاستیک ها را برای دستیابی به مرتب سازی و بازیافت فلزات جدا می کند.

راندمان کاری دستگاه گرانولاتور کابل ممکن است پس از یک دوره استفاده کاهش یابد که ممکن است به دلیل افزایش اصطکاک بین قطعات تجهیزات باشد، دستگاه گرانول کابل خشک شده و پردازش کند می شود که نیاز به اضافه کردن روغن روان کننده دارد. برای حفظ عملکرد خود به شرح زیر:

سایش ماشین به دلیل درگیری در حین کار ایجاد می شود. درگیری طولانی مدت منجر به فرسودگی و پارگی دستگاه گرانولاتور کابل می شود. بیشتر خرابی قطعات تجهیزات ناشی از سایش و پارگی است و تجهیزات دستگاه گرانولاتور کابل باید مرتباً نگهداری شوند. در طول تعمیر و نگهداری، روغن روان کننده باید به موقع تعویض شود تا دستگاه گرانولاتور کابل بتواند شرایط کاری عالی را حفظ کند و در عین حال، فرسودگی و پارگی تجهیزات را تا حد زیادی کاهش دهد و در نتیجه مزایای بیشتری را به همراه داشته باشد.

اگر دستگاه کابل گرانولاتور در هوای آزاد کار می کند. اثر روانکاری به دما بستگی دارد. ویسکوزیته روغن روانکار باید با توجه به تغییرات فصلی تنظیم شود.

اگر درجه حرارت در تابستان بالا باشد، می توان از روغن روان کننده ضخیم تر برای افزایش طول عمر روغن روان کننده تجهیزات استفاده کرد و اثر بلبرینگ بهتر است. کاهش قوام روغن روان کننده در زمستان و اطمینان از عملکرد دستگاه گرانولاتور کابل در محیط دمای پایین. چرخه کلی تعویض روغن روانکار حدود یک ماه و نیم است و می توان آن را ماهی یک بار در زمانی که دما بالا است تعویض کرد تا از عملکرد خوب تجهیزات اطمینان حاصل شود.

علاوه بر این، بازرسی و نگهداری هفتگی بلبرینگ، از کره با سرعت بالا برای یاتاقان موتور اصلی استفاده کنید. به طور منظم قسمت های داخلی و خارجی تجهیزات را تمیز کنید تا از آسیب های طولانی مدت به دستگاه گرانولاتور کابل جلوگیری شود، در تولید روزانه به پایداری ولتاژ و استفاده از ولتاژ نامی توجه کنید تا از بارگذاری بیش از حد دستگاه جلوگیری شود. .