نحوه صحیح اضافه کردن روغن روان کننده به دستگاه گرانولاتور کابل

دستگاه گرانولاتور کابل از خرد کردن و مرتب سازی خشک برای خرد کردن مواد خام مانند سیم ها و کابل های زباله، سیم های خودرو، سیم های مسی و آلومینیومی و سیم های خانگی استفاده می کند و سپس فلز و پلاستیک را برای انجام مرتب سازی و بازیافت فلز جدا می کند.

دستگاه گرانولاتور کابل ممکن است پس از یک دوره استفاده با کاهش راندمان کار مواجه شود. این ممکن است به دلیل افزایش اصطکاک بین لوازم جانبی تجهیزات باشد و دستگاه گرانولاتور کابل خشک شود و پردازش کند می شود. این امر مستلزم افزودن روغن روان کننده برای حفظ عملکرد آن است:

سایش ماشین به دلیل درگیری در حین کار ایجاد می شود. درگیری های طولانی مدت می تواند باعث ساییدگی و پارگی دستگاه گرانولاتور کابل شود. بیشتر خرابی قطعات تجهیزات ناشی از سایش و پارگی است و تجهیزات دستگاه گرانولاتور کابل باید به طور مرتب نگهداری شوند. در طول تعمیر و نگهداری، روغن روان کننده باید به موقع تعویض شود تا دستگاه گرانول کننده کابل در شرایط کار خوب بماند و در عین حال سایش و پارگی تجهیزات را تا حد زیادی کاهش دهد و در نتیجه مزایای بیشتری را به همراه داشته باشد.

اگر دستگاه کابل گرانولاتور در هوای آزاد کار می کند. اثر روانکاری به دما بستگی دارد. ویسکوزیته روغن روانکار باید با توجه به تغییرات فصلی تنظیم شود.

اگر دما در تابستان بالا باشد، می توان از روغن روان کننده ضخیم تر برای افزایش طول عمر روغن روانکاری تجهیزات استفاده کرد و اثر بلبرینگ بهتر خواهد بود. برای اطمینان از عملکرد دستگاه گرانولاتور کابل در محیط دمای پایین، قوام روغن روان کننده را در زمستان کاهش دهید. چرخه کلی تعویض روغن روانکار حدود یک ماه و نیم است. هنگامی که درجه حرارت بالا است، می توان آن را یک بار در ماه تعویض کرد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به خوبی کار می کنند.

علاوه بر این، بازرسی و نگهداری هفتگی بلبرینگ، یاتاقان های موتور اصلی از گریس با سرعت بالا استفاده می کنند. به طور منظم قسمت های داخلی و خارجی تجهیزات را تمیز کنید تا از آسیب طولانی مدت دستگاه گرانولاتور کابل جلوگیری شود. در تولید روزانه، به پایداری ولتاژ و استفاده از ولتاژ نامی توجه کنید تا از اضافه بار دستگاه جلوگیری شود.