اقدامات احتیاطی برای نگهداری روزانه دستگاه گرانول کابل چیست؟

1. نگهداری قطعات مکانیکی
دستگاه انتقال را بررسی کنید: به طور مرتب سفتی و سایش قطعات انتقال مانند کمربند و زنجیر را بررسی کنید. اگر کمربند خیلی سست باشد ، باعث لغزش می شود و راندمان انتقال را تحت تأثیر قرار می دهد. اگر خیلی محکم باشد ، بار یاتاقان را افزایش داده و سایش قطعات را تسریع می کند. اگر زنجیره ای به شدت پوشیده شود ، ممکن است دندان ها را پرش کرده و بر عملکرد پایدار تجهیزات تأثیر بگذارد. اگر کمربند به شدت پوشیده شده باشد یا زمین زنجیره ای طولانی تر باشد ، باید به موقع جایگزین شود.
قطعات Crusher را بررسی کنید: Crusher جزء اصلی دستگاه گرانول کابل است. سایش ابزار خرد کردن یا سر چکش را مرتباً بررسی کنید. سایش بیش از حد ابزار یا سر چکش منجر به اثر خرد کننده ضعیف و افزایش بار تجهیزات خواهد شد. علاوه بر این ، بررسی کنید که آیا صفحه سنگر آسیب دیده است یا خیر. در صورت آسیب دیدگی ، اندازه ذرات برنج مس ناهموار خواهد بود و باید به موقع صفحه جایگزین شود.
به وضعیت یاتاقان توجه کنید: یاتاقان در حین کار تحت فشار زیادی قرار دارد و روغن کاری و دما آن به طور مرتب بررسی می شود. اطمینان حاصل کنید که گریس یاتاقان کافی است. اگر گریس بدتر یا خشک شود ، باید به موقع تمیز و جایگزین شود. در عین حال ، توجه داشته باشید که یاتاقان در حین کار دارای سر و صدای غیر طبیعی یا لرزش است. در این صورت ، ممکن است که بلبرینگ آسیب دیده باشد و باید به موقع تعویض شود.
2. تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی
اتصال خط را بررسی کنید: اتصال مدار الکتریکی را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هر ترمینال محکم است و سست یا اکسیده نشده است. پایانه های شل ممکن است باعث تماس ضعیف ، گرمای بیش از حد و حتی خرابی الکتریکی شود. در همان زمان ، بررسی کنید که سیم ها آسیب دیده یا پیر شده اند. در این صورت ، آنها باید به موقع جایگزین شوند تا از تصادفات کوتاه و نشت جلوگیری شود.
اجزای الکتریکی تمیز: ناخالصی هایی مانند گرد و غبار و روغن ممکن است بر عملکرد اجزای الکتریکی تأثیر بگذارد. بنابراین ، اجزای الکتریکی مانند کنتاکتورها و رله های موجود در کابینت کنترل باید به طور مرتب تمیز شوند. برای از بین بردن گرد و غبار از سطح مؤلفه از یک پارچه تمیز یا هوای فشرده استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که گرما را به خوبی از بین می برد و به درستی کار می کند.
پارامترهای الکتریکی تست: از ابزارهای تشخیصی الکتریکی حرفه ای مانند مولتی متر به طور مرتب برای تشخیص ولتاژ ، جریان و سایر پارامترهای موتور استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده رتبه بندی شده است. اگر جریان موتور خیلی بزرگ باشد یا ولتاژ ناپایدار باشد ، علت باید به موقع بررسی شود. ممکن است که موتور بیش از حد بارگیری شود ، منبع تغذیه معیوب است ، یا مشکلی در خود موتور وجود دارد.
3. سایر اقدامات احتیاطی
تجهیزات را تمیز نگه دارید: در حین بهره برداری از تجهیزات ، تراشه های مسی ، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها به سطح و داخل تجهیزات رعایت می شوند و باید مرتباً تمیز شوند. به خصوص در بندر خوراک ، بندر تخلیه و سیستم مرتب سازی ، از تجمع ناخالصی ها در اثر عملکرد عادی تجهیزات جلوگیری می کند.
از تغذیه یکنواخت اطمینان حاصل کنید: هنگام تغذیه ، اطمینان حاصل کنید که مواد وارد دستگاه گرانول کابل به طور مساوی و مداوم می شوند و از تغذیه خیلی سریع یا خیلی آهسته خودداری می کنند. تغذیه بیش از حد سریع به طور ناگهانی بار تجهیزات را افزایش می دهد ، که ممکن است مشکلاتی از قبیل اضافه بار موتور و انسداد سنگ شکن ایجاد کند. تغذیه بیش از حد کند بر کارآیی تولید تأثیر می گذارد.
مدارهای آب و روغن را بررسی کنید: برای برخی از دستگاه های گرانول کابل که نیاز به خنک کننده آب یا خنک کننده روغن دارند ، به طور مرتب مدارهای آب و روغن را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که سطح آب و روغن سیستم خنک کننده طبیعی است ، کیفیت آب تمیز است و هیچ نشت آب یا روغن وجود ندارد. اگر مدار آب یا روغن مسدود شده باشد ، باید به موقع تمیز شود تا از آسیب دیدن تجهیزات به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری شود.