چگونه می توان فاصله یاتاقان گرانولاتور سیم مسی را پس از نصب تنظیم کرد؟

I. روشن کردن هدف تنظیم: فاصله محوری در مقابل فاصله شعاعی

فاصله محوری: به حرکت نسبی بین حلقه های داخلی و خارجی یاتاقان در جهت محوری اشاره دارد که عمدتاً بر دقت موقعیت محور و جبران انبساط حرارتی تأثیر می گذارد.

فاصله شعاعی: به فاصله بین عناصر غلتشی و مسیرهای رینگ داخلی و خارجی اشاره دارد که مستقیماً بر ظرفیت باربری و وضعیت اصطکاک یاتاقان تأثیر می‌گذارد.

بیشتر یاتاقان‌های دوکی گرانولاتور سیم مسی (مانند رولربرینگ‌های مخروطی و غلتک‌های{0}خود تراز شونده) به تنظیم متمرکز فاصله محوری برای سازگاری با بارهای زیاد و تغییرات دما نیاز دارند.

II. روش های معمول تنظیم و مراحل عملیاتی

1. روش شیم (قابل استفاده برای سازه‌های ثابت درپوش انتهایی) فاصله محوری با افزایش یا کاهش ضخامت شیم‌ها بین درپوش انتهایی یاتاقان و محفظه یاتاقان کنترل می‌شود.

روال عملیات:

بلبرینگ را بدون شیلنگ نصب کنید، پیچ های درپوش انتهایی را ببندید و همزمان شفت را با دست بچرخانید تا از تماس کامل بین عناصر نورد و حلقه بیرونی اطمینان حاصل کنید.
فاصله بین درپوش انتهایی و محفظه را در این نقطه اندازه بگیرید.
ضخامت کل شیم مورد نیاز را بر اساس فاصله محوری مورد نیاز تجهیزات (معمولاً 0.05-0.15 میلی متر) محاسبه کنید=فاصله اندازه گیری شده + فاصله کاری;
پس از نصب شیلنگ هایی با ضخامت مناسب، پیچ ها را دوباره ببندید.

✅ مزایا: عملکرد بصری، مناسب برای سناریوهایی با نیازهای دقت متوسط؛

❗توجه: شیم‌ها باید از مواد{0}}مقاوم در برابر فشار و غیرقابل تغییر شکل (مانند ورق‌های فولادی نرم یا کاغذ الاستیک) ساخته شوند تا از تغییر شکل فشاری بر دقت تأثیر نگذارد.

2. روش پیچ (قابل استفاده برای ساختارهای درپوش فشار قابل تنظیم)
با استفاده از پیچ های تنظیم کننده، به حلقه بیرونی بلبرینگ فشار وارد کنید و با چرخاندن پیچ ها فاصله را کنترل کنید.

روال عملیات:

ابتدا گام پیچ تنظیم را اندازه بگیرید (مثلاً 1.5 میلی متر).
پیچ را به آرامی ببندید تا زمانی که بازی محوری وجود نداشته باشد و موقعیت را ثبت کنید.
پیچ را در جهت مخالف با زاویه مربوطه مطابق با فاصله مورد نیاز (مثلاً 0.5 میلی متر) بچرخانید (مثلاً برای گام 1.5 میلی متری 360 درجه معکوس).
برای قفل کردن موقعیت پیچ و جلوگیری از شل شدن از شیم قفل کننده استفاده کنید.

✅ مزایا: دقت تنظیم بالا، مناسب برای شرایط-دقت بالا یا سنگین-؛

❗نکته: برای جلوگیری از شل شدن در حین کار باید از دستگاه قفل استفاده شود.

3. فشار{1}}روش کششی (قابل استفاده برای رولبرینگ های مخروطی)
فاصله با اندازه گیری جابجایی شفت از طریق فشار و کشیدن محوری تعیین می شود.

روال عملیات:

شفت را به یک موقعیت شدید فشار دهید و جابجایی انتهای شفت را با یک نشانگر شماره گیری اندازه گیری کنید.
سپس آن را به انتهای دیگر بکشید و تفاوت بین دو قرائت را ثبت کنید.
شیم ها یا مهره ها را تنظیم کنید تا تفاوت با محدوده مشخص شده مطابقت داشته باشد (معمولاً 0.05-0.1 میلی متر).

✅ مزایا: به طور مستقیم ترخیص کالا از گمرک را در شرایط کاری واقعی منعکس می کند.

❗توجه: تداخل اجزای شل باید در حین اندازه گیری حذف شود.

III. تأیید و نظارت بر عملیات پس از تنظیم

بررسی چرخش دستی: شفت باید به آرامی بدون گیر کردن یا حرکت محوری قابل توجه بچرخد.

بدون -بارگذاری اجرای آزمایشی: 10 تا 30 دقیقه اجرا کنید و نظارت کنید:

آیا دمای یاتاقان پس از افزایش مداوم تثبیت می شود یا خیر.

آیا هر گونه لرزش یا سر و صدای غیر طبیعی وجود دارد.

آیا جریان موتور طبیعی است یا خیر.

وضعیت ضبط داده: مقدار ارتعاش اولیه، دما و مقدار تنظیم فاصله را به عنوان معیاری برای نگهداری بعدی ثبت کنید.

IV. توصیه های ویژه برای شرایط گرد و غبار بالا و دمای بالا

با توجه به اینکه گرانول های مس اغلب در محیط های با گرد و غبار و دمای بالا کار می کنند:

هنگام تنظیم فاصله، باید برای انبساط حرارتی در نظر گرفته شود تا از "گرفتن" به دلیل از دست دادن فاصله ناشی از افزایش دما در حین کار جلوگیری شود.

ترجیحا از بلبرینگ های مهر و موم شده استفاده کنید یا پوشش های گرد و غبار نصب کنید تا خطر آلودگی را کاهش دهید.

از روش‌های نظارت بر وضعیت (مانند سنسورهای اولتراسونیک و دماسنج‌ها) برای تأیید دینامیکی اثر تنظیم و بهبود قابلیت اطمینان استفاده کنید.