پس از تعمیرات اساسی یک دستگاه گرانول کننده مس چه تنظیماتی لازم است؟

I. نه-آزمایش بار
تجهیزات را راه اندازی کنید و حداقل 30 دقیقه آن را در حالت آماده به کار قرار دهید، با مشاهده اینکه آیا موتور اصلی و سیستم انتقال به خوبی کار می کنند یا خیر.
هرگونه لرزش غیرعادی، صداهای غیرعادی یا گرمای بیش از حد موضعی را بررسی کنید.
حساسیت و اثربخشی هر دستگاه حفاظت ایمنی (توقف اضطراری، اضافه بار، اینترلاک) را بررسی کنید.

II. کالیبراسیون پارامترهای کلیدی

سیستم دما: منطقه گرمایش را با استفاده از ترموکوپل های استاندارد کالیبره کنید تا از دقت کنترل دما در ± 5 درجه اطمینان حاصل کنید.

کنترل سرعت فرکانس متغیر: سرعت موتورهای اسپیندل، فیدر و کاتر را کالیبره کنید. نوسانات باید کمتر یا مساوی ± 2٪ باشد.

سیستم هیدرولیک/پنوماتیک: فشار کاری را تنظیم و آزمایش کنید. فشار را به مدت 30 دقیقه با کاهش فشار حفظ کنید<5% and no leakage.

III. تنظیم دقیق مکانیکی
خروجی دوک را اندازه گیری کنید. از نشانگر شماره گیری برای بررسی انحراف استفاده کنید، که باید کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر باشد.
فاصله بین پیچ و بوش را روی 0.2-0.3 میلی متر تنظیم کنید تا از برگشت مواد یا گیر کردن جلوگیری شود.
برای اطمینان از تماس یکنواخت و جلوگیری از سایش ناهموار، شکاف بین غلتک فشار و قالب حلقه را اصلاح کنید.

IV. عیب یابی سیستم روغنکاری و آب بندی
سیستم روغن کاری را راه اندازی کنید و بررسی کنید که جریان روغن از هر نقطه روغن کاری نرمال است و خطوط روغن عاری از انسداد هستند.
سیلندرهای هیدرولیک، گیربکس، محفظه یاتاقان ها و غیره را از نظر نشتی رعایت کنید و در صورت نیاز آب بند ها را سفت یا تعویض کنید.

V. بارگذاری آزمایشی و اشکال زدایی فرآیند
از روش تغذیه تدریجی استفاده کنید: ابتدا با بار 30 درصد به مدت 1 ساعت اجرا کنید، سپس تا 70 درصد افزایش دهید و در نهایت حداقل 4 ساعت به طور مداوم در بار کامل اجرا کنید.
نظارت بر داده ها مانند جریان، گشتاور و فشار مذاب و مقایسه با سوابق تاریخی. انحراف باید کمتر یا مساوی 5 درصد باشد.
پارامترهای فرآیند مانند نرخ تغذیه، سرعت برش، و شدت خنک‌سازی را برای بهینه‌سازی کیفیت شکل‌دهی گلوله تنظیم کنید.

VI. کنترل یکپارچه سازی سیستم و اشکال زدایی
بررسی کنید که برنامه PLC به طور پایدار اجرا شود و پارامترهای نمایش داده شده در واسط ماشین{0}دقیق باشند.
تست کنید که آیا عملکردهای هشدار (مانند دمای بیش از-، اضافه بار، و قطع شدن مواد) می توانند به طور خودکار دستگاه را فعال و متوقف کنند.
اطمینان حاصل کنید که مبدل فرکانس، کنترل کننده دما و انتقال سیگنال سنسور فشار عادی و بدون تداخل یا رانش هستند.